隨著汽車、航空航天、以及電氣工程等技術(shù)產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提高，對(duì)生產(chǎn)條件和零部件的清潔要求也不斷提高。在制造和裝配過程中的顆粒污染物殘留，將導(dǎo)致設(shè)備在初的磨合過程和壽命早期就出現(xiàn)磨損率的顯著增加，甚至引起災(zāi)害性的失效。

　　徠卡清潔度設(shè)備可減少手動(dòng)操作的工作量，減少人為出錯(cuò)的機(jī)率，并且很大限度的關(guān)注所有與實(shí)際操作相關(guān)的顆粒。可以將顆粒分為3種：

　　1、金屬顆粒：通常是較為關(guān)注的，并且是關(guān)鍵的顆粒。

　　2、非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關(guān)鍵性污染物顆粒。

　　3、纖維：這些顆粒在測(cè)試的準(zhǔn)備和操作過程中是無(wú)法避免的。因此，即使有時(shí)候纖維是濾膜上至大的顆粒，其關(guān)注度也是相對(duì)不高。

　　在一臺(tái)新的徠卡清潔度設(shè)備運(yùn)行之前，或一臺(tái)設(shè)備經(jīng)過大修之后，液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的，盡管液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內(nèi)部清潔，但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的儲(chǔ)存、搬運(yùn)而造成污染。在油箱的制作過程中，可能積聚銹、漆片和灰塵等，雖然油箱在使用前經(jīng)過清理，但許多污染物肉眼難以看到，在軟管、管道和管接頭的安裝過程中，都有可能將污染物帶入系統(tǒng)。即使新的油液也會(huì)含有一些令人意想不到的污染物，必須采取措施盡快將污染物濾出，否則在設(shè)備投入運(yùn)行后不久就有可能發(fā)生故障，而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴(yán)重，有些元件例如泵、馬達(dá)有可能會(huì)遭到致命性的損壞。